臥式螺帶攪拌機廣泛應（yīng）用於（yú）膩子膏、膩子粉、真石漆（qī）、幹（gàn）粉砂漿、食品、化學品（pǐn）、飼（sì）料、陶瓷、耐火材料等固（gù）-固（即粉體與粉體）、固-漿（即粉體與膠漿（jiāng）液）的攪拌，特別適應粘（zhān）稠的物料攪拌。對纖（xiān）維含量較大、密度（dù）差異大的物料攪拌，該臥式螺帶攪拌機不適合。膩子膏、真石漆、生物、醫藥、食品等行業。

    臥式螺帶攪拌器設（shè）備筒（tǒng）體，保證了被（bèi）物料在筒體內的小阻力運動。臥式螺帶攪拌機傳動主軸上布置雙層螺旋葉片，內（nèi）部螺帶將物料向外側（cè）輸送，外（wài）部螺帶將物料向（xiàng）內部聚集。物（wù）料在臥式螺帶雙層螺帶的對流運動下，形成一個低動力高效的攪拌環境。安裝於臥式螺帶攪拌機攪拌軸上的（de）內外徑螺旋帶動桶體內物料，使攪在桶體內最大範圍翻動物料。裝置（zhì）工作時內螺旋（xuán）帶動靠近軸心處物料做軸心旋轉，軸向由內至兩側推動，外（wài）螺旋（xuán）帶動靠近桶壁物料做軸心旋轉，軸向由兩側至內推動，使物料能夠在較短時間內均勻。臥式螺帶攪（jiǎo）拌機底部出（chū）料方式：粉體物料采用氣動（dòng）大開門結構形式，具有卸料快、無殘餘等優點；

　（1）按作業方（fāng）式分有循環作業（yè）式和連續作業式（shì）兩種（zhǒng）。

　　循環作業式的供料、攪拌（bàn）、卸料三道工序是（shì）按一定的時間間隔周（zhōu）期進行的，即按份拌製。

　　由於拌製的（de）各（gè）種（zhǒng）物料都經過準確的稱（chēng）量，故攪拌質量好。目前大多采用此種類型（xíng）的（de）作業方式。

　　連續作（zuò）業式的上述三道工序是在一個較長的筒體內連續進行的。雖然其生產率較循環作業（yè）式高，但由（yóu）於各料的（de）配合比、攪拌時間難以控製，故攪拌質（zhì）量差。目前使用較少。

　　（2）按攪拌方式（shì）分有自（zì）落式攪（jiǎo）拌、強製式攪拌兩種。

　　自落式攪拌機就是把混合料放（fàng）在一個旋（xuán）轉的攪（jiǎo）拌鼓內，隨（suí）著攪拌鼓的（de）旋轉，鼓內的葉片把混合料提升（shēng）到一定的高度，然後靠自重自由撒落下來。這（zhè）樣周而複始地進（jìn）行，直至拌勻為止。這種攪拌機一般拌製塑性和半塑性混凝土。

　　強製式攪拌機是攪拌鼓不動，而由（yóu）鼓內旋轉軸上均置的（de）葉片強製攪拌。這種攪（jiǎo）拌機拌製質量好，生產效率高；但動力消耗大，且葉片磨損快（kuài）。一般適用於拌製幹硬（yìng）性混凝土。