對高徑比大的攪拌容器，攪拌器廠家采用單層槳不能獲得好的混合能（néng）力時（shí）就需要采用（yòng）多層攪拌器，比如在發酵工業中。在製造塗料、油墨和（hé）化妝品時，需（xū）要使固（gù）體粒子在液體中完全均勻分散。根（gēn）據（jù）槽內不同位置的（de）固體含量（liàng），用濃度（dù）方差來定義懸浮（fú）均勻度，均勻度越高表明懸（xuán）浮（fú）越均勻。

    攪拌器廠家多層攪拌器中，常采用多種型式的攪拌器組合（hé）以獲得較高的攪拌效果（guǒ），使軸向循環能（néng）力和剪切分散（sàn）能力得到綜合的平衡。比如（rú），有的攪拌過程需要循環與剪切兼顧，這時采用了上兩層循環能力強的寬葉翼流（liú）型攪拌器，下層采用了剪切能力強的半管圓盤葉輪。

    氣液攪（jiǎo）拌（bàn）設備主要用於加氫、氧化（huà）氣體脫除等物理化學過程。在加氫、氧化、氯化、磺化等過程中，需要攪拌器能提供較高的氣液分散能力，增（zēng）加氣體的停留時間。在發酵等過程中，需（xū）要循環剪切兼顧，宜用多層組合（hé）槳。

    反應開始時，攪（jiǎo）拌器廠家攪拌器要使單體液滴得到穩定的分散。隨著反應的進（jìn）行，生成的聚（jù）合物變得粘，攪拌器又要（yào）控製單體與催化劑的接觸，並進而（ér）控製聚合物的粒徑與粒徑（jìng）分布。在聚合反應中，攪拌的目的是維持單體與聚合物的均（jun1）勻分散。