化（huà）學反應（yīng）過程（chéng）和反應器是化（huà）工生（shēng）產流程中的重要環節，攪拌器設備反（fǎn）應器的設計往往占有（yǒu）很重要的地位。相對而言，化工生產流（liú）程（chéng）中的單（dān）元操作如熱交換、蒸餾、吸收和幹燥等，隻涉及物理變化，其設計計算理論較為成熟，實戰經驗（yàn）較為豐富。
在一個穩定的連續流動係統（tǒng）中，攪拌（bàn）器設備在某一瞬間（jiān）同時進入係統的一定量的流體，其各個（gè）粒子經曆不同（tóng）的停留時間後依次自係統中流出（chū）。由於反應（yīng）器的型式不同，流體粒子在反應器內停留的（de）時間可能相同，也可能（néng）不相同，而具有停留時間分布。
攪拌器設（shè）備返（fǎn）混是反（fǎn）應工程的一個（gè）重要（yào）概念，返混是（shì）指（zhǐ）在連續（xù）流動的係統中不同停留時間的（de）流體粒子（zǐ）之（zhī）間的混合，即（jí）不同時刻（kè）進入反應器（qì）的物料之間的混合。返混使反應器內的溫度分布（bù）和濃度分布趨於平坦，使產（chǎn）物的濃度上升，反應物的濃度下降，影響反應的轉化率和反應產物（wù）的分布。
