電（diàn）磁攪拌器設備是由瑞典（diǎn）公（gōng）司首先發明用於電弧爐煉鋼，後來才被用於連鑄。20世紀60年（nián）代奧地利開始使用電磁攪拌澆鑄合金鋼。

    70年代，法國冶（yě）金研（yán）究院,首次在方坯連（lián）鑄機上進行了線性電磁攪拌技術的工業（yè）性試驗，使矽鋁鎮靜鋼（gāng）的皮下質量得到了改善（shàn）。隨後，園坯連鑄的旋轉攪拌技術的研究（jiū）取得了突破性進展。1973年世界（jiè）首台板坯連鑄機二（èr）冷段（duàn）電磁攪拌（bàn）器在新（xīn）日鐵君津廠投入使用。同年，法國（guó）冶金研究院,在西德廠的板坯連鑄機上也使用了電磁攪拌技術。1977年提出輥後箱式攪拌（bàn）的設想，安裝在（zài）鑄流奧氏鋼支持輥後麵，沿拉坯方向攪拌（bàn）鑄流。適用於輥子輥徑小，攪拌器與板（bǎn）坯的距離小於250毫米的（de）連鑄機。後來（lái），日本神（shén）戶鋼鐵公司在弧形板坯連鑄機上安裝了直線（xiàn）型電磁攪拌器，新日鐵用結晶器電磁攪拌裝置控製鋼液流動，大幅度提高了表麵質量及合格率；鑄坯初期凝殼厚度均勻，因縱裂而引發的拉漏事故明顯減少。

    在結晶器內（nèi）板坯後（hòu）方設置直線（xiàn）運動式（shì）傳感器，產（chǎn）生能罩住整個鑄坯寬度的平行、穩定（dìng）移動磁場，以驅動結（jié）晶器內彎月麵附近的鋼水沿著水平方向旋轉流動。現在，新日鐵（tiě）的板坯連鑄機上幾乎全部采用了這類M—EMS新（xīn）裝置。

     旋轉式結晶器電磁攪拌技術由新日鐵1981年開發，廣泛用於新（xīn）日（rì）鐵,連鑄機上和神戶鋼的3號連鑄機上。攪拌器廠家鋼液的轉動（dòng）靠安裝在結（jié）晶器寬邊銅板頂部（bù）的2個（gè）水平的攪拌器產生的（de）攪拌實現，目的在於降低鋼液溫度梯度，有利於鑄坯凝固殼體的均勻生成，並可減少（shǎo）針孔、氣孔和夾雜類的皮下缺陷。